（1）模切刃口不光。產(chǎn)生原因是鋼刀質(zhì)量不良，刃口不鋒利，模切適性差；鋼刀刃口磨損嚴重，未及時更換；機器壓力不夠；模切壓力調(diào)整時，鋼刀處墊紙?zhí)幚聿划?dāng)，模切時壓力不適。
 
　　排除方法是根據(jù)模切紙板的不同性能，選用不同質(zhì)量特性的鋼刀，提高其模切適性；經(jīng)常檢查鋼刀刃口及磨損情況，及時更換新的鋼刀；適當(dāng)增加模切機的模切壓力；重新調(diào)整鋼刀壓力并更換墊紙;檢查模切膠墊的磨損狀況，適時修復(fù)或者更換。
 
　�。�2）模切后紙板粘連刀版。原因是刀口周圍填塞的彈力橡膠過稀，引起回彈力不足，或橡膠硬、中、軟性的性能選用不合適；鋼刀刃口不鋒利，紙張厚度過大，引起夾刀或模切時壓力過大。
 
　　可根據(jù)模版鋼刀分布情況，合理選用不同硬度的橡皮，注意粘塞時要疏密分布適度；適當(dāng)調(diào)整模切壓力，必要時更換鋼刀。
 
　�。�3）壓痕不清晰有暗線、炸線。暗線是指不應(yīng)有的壓痕，炸線是指由于壓痕壓力過重、紙板斷裂。引起故障的原因是：銅線墊紙厚度計算不準(zhǔn)確，墊紙過低或過高；銅線選擇不合適；模壓機壓力調(diào)整不當(dāng)，過大或過小；紙質(zhì)太差，紙張含水量過低，使其脆性增大，韌性降低。
 
　　應(yīng)重新計算并調(diào)整鋼線剪紙厚度；檢查銅線選擇是否合適；適當(dāng)調(diào)整模切機的壓力大�。桓鶕�(jù)模壓紙板狀況，調(diào)整模切壓痕工藝條件，使兩者盡量適應(yīng)。

                                                                                                                                                            -------山東聯(lián)勝智能設(shè)備有限公司